ZYPI-300 全自动摆锤冲击试验机主要用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。ZYPI-300 全自动摆锤冲击试验机为微机屏显式半自动冲击试验机,采用PC微机机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。计算机可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值,并可打印当次试验数据及试验的平均值。
1、测控部分说明:
(1)Windows 平台, 屏显,鼠标操作;
(2)如果需要输出实验报告,需要安装Microsoft Word或Excel版本至少为Office2000。
(3)软件支持多个摆锤;
(4)记录冲击强度,冲击能量等.也可计算最大最小平均值和标准偏差;
(5)实验结果自动计算;
(6)自动测量摆动周期。
1.1 主窗口:主窗口是软件操作控制中心。主管试验结果管理。测试软件能实时虚拟数码管显示,监控能量值和角度值,并实时保持一次打击或空摆的冲击能量。
a、角度盘显示:黄色数值和指针保持最大角。绿色数据和指针指示瞬时角度值。
b、虚拟能量显示:红色数据和指针保存最终能量值。绿色数据和黄色指针保存瞬时能量值。
c、冲击用编码器:脉冲参数:编码器标称的每转脉冲数。没有特殊要求。缺省配备900脉冲/转的编码器。编码器信号取反:若落角显示值为负值,可修改该参数,使其变为正值。自动落摆停止角度:当自动落摆时,在什么角度停摆,摆锤停下来最稳。比如,当计算机监测到当前角度为小于等于3.8°时,计算机发出停摆信号,该角度的大小依赖于机械电器的响应时间。
d、报表:将结果打印到 Microsoft Word2000中。
e、摆动周期检测:检测当前的摆动周期。
测试 X:
总共检测三次,X:可为1,2,3。 计算机自动测量摆动周期,可精确到0.001s。
三次检测完毕,可自动计算出摆动周期,和计算的单摆长度,长度仅作参考。
停止:
当试验X完成,并自动算出摆动周期X,点击该按钮以便执行下一个检测。
总计摆动时间X:指定摆动次数下得,实际摆动时间。
摆动次数X:一次周期试验的累记摆动次数,当累计到设定次数后,检测停止。
摆动周期 X:对于单次检测,设定摆动次数完成以后的,平均摆动周期。
摆动周期:三次检测的平均值。
f、退出:无论检测完成与否,都可推出检测程序。
1、冲击能量:150J、300J;
2、摆锤预扬角:150°;
3、摆轴中心至冲击点距离:750mm;
4、冲击速度:5.2m/s;
5、试样支座跨距:40mm;
6、钳口圆角:R1-1.5mm;
7、冲击刀刃圆角:R2-2.5mm;
8、冲击刀厚度:16mm;
9、角度准确度:±0.1°;
10、试样尺寸:10×10×55mm;
11、外形尺寸:2124 mm×600 mm×1340 mm;
12、试验机净重:450Kg;
13、电源:交流三相 380V±10% 50HZ 5A;
14、环境条件:周围环境中无腐蚀介质,无震动,无强电磁场干扰。
1、300焦耳主机一台;
2、150J、300J 摆锤各一个;
3、电机一台(装在主机上);
4、取摆传动装置一套(装在主机上);
5、自动挂摆装置一套(装在主机上);
6、保险机构一套(装在主机上);
7、安全防护装置一套;
8、支座调校器一只;
9、试样对中器一只;
10、光电传感器一只;
11、联想微机系统一套(联想商务电脑主流配置);
12、专用测量软件一套。
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