ZYHU-1000M液压万能试验机采用双空间油缸下置结构。可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。
该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验;可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。
通过计算机采集和软件处理,能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,并可打印试验报告和试验曲线。
试验软件内置标准网络接口,试验数据可通过此标准接口传输给网络,软件说明书和帮助文档中对此接口有详细说明和使用配置方法,网络软件通过此接口可与试验软件进行数据交换和传输。我们协助用户进行联网,但不单独为用户定制网络接口,也不承担和相关网络公司进行协商协调的责任。如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用。
1、主机:
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
1.1 横梁:半开式钳口座,强度高 ,不变形,适合钢厂对螺纹钢等试样超大工作量的拉伸。
1.2 钳口卡板与钳口座之间设有衬板,有效的保护钳口座免受磨损破坏。
1.3 主机重量:刚度大,安全系数高,经久耐用。
2、传动系统:下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。
3、液压系统:为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸液压油的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
4、软件系统:
试验软件基于Windows操作平台,具备可编程功能,等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合,最大程度的满足了各类试验方法的要求,实现试验需要的各类数据显示、曲线绘制、数据处理及存储打印等功能;通过计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。具备完整的文件操作功能,如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。系统分级管理,系统参数对专家级用户全部开放,保证了系统的使用灵活可靠。
4.1 软件界面:
(1)集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体。
(2)具备完整的文件操作功能,如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。
(3)支持各类商业通用打印机。
(4)控制系统以软件系统为支撑,升级简易。
(5)软件主界面集材料试验日常操作所有功能,如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体,试验操作简易、快捷。
计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据,绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB 228.1-2021标准要求,如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等;同时满足试验机压力试验要求。
(1)软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理;
(2)具备较强的图形操作功能,如动态试验曲线和数显功能,图形放大、截取功能,光标跟随显示功能等;
(3)采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道(最多16路)的高速数据采集;
(4)系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存;同时,试验数据可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理;
(5)具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;
(6)液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松开。
5、安全保护装置:
6、附具:全套附具包括:拉伸附具、压缩附具。
7、其他:安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
1、最大试验力:1000kN;
2、试验机级别:1级(0.5级);
3、试验力测量范围:1%-100%FS;
4、立柱数:6柱;
5、试验力分辨力:满量程的1/500000(全量程只有一个分辨力,不分档,没有量程切换冲突);
6、试验力示值相对误差:±1%;
7、位移测量分辨力:0.01mm;
8、位移示值相对误差:±1%;
9、变形示值相对误差:±1%;
10、加荷速率范围:0.02%—2%FS/s;
11、拉伸夹头间最大距离:650mm(中间档);
12、最大压缩空间:550mm(中间档);
13、两立柱有效距离:510mm;
14、活塞最大行程:250mm;
15、活塞移动最大速度:100mm/min;
16、主机外形尺寸:1020×670×2320mm(不包括活塞升起行程);
17、油源外形尺寸:1150×600×900mm;
18、主机重量: 约3500 kg;
19、总功率:4kW(380VAC)+1.5kW(220VAC);
20、电源:3~3W+N+PE,50Hz。
1、双空间B型(油缸下置)主机一台 (带液压夹头、光杠镀铬);
2、电液伺服阀一只(进口ATOS品牌);
3、插装阀(进口美国SUN品牌);
包含:压差阀一件、单向阀两件、溢流阀一件、电磁阀一件;
4、正牌全数字控制器一套(基于DSP全数字闭环电气系统);
5、5升/分钟油源一台(包含ABB三相异步电机、日本NACHI齿轮泵);
6、负荷传感器一只(高精度轮辐式负荷传感器);
7、位移传感器一只(日本欧姆龙光电编码器);
8、电子引伸计一只:标距:50mm 变形量:25mm(引伸计可根据客户实际使用要求配置);
9、商用联想计算机一台;
10、拉伸夹具一套: 圆试样夹块:Φ15—Φ55mm;板试样夹块:2—40mm;
11、压缩试验装置一套:200×200mm;
12、随机工具一套(钳口更换专用工具);
13、金属拉、压试验软件一套。
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